在焊接工藝時，可以保證下例下列幾點：
　　1．焊結表面能一定要保持穩定整潔
　　或許是可焊性好的焊件，因為繼續保存和生態破壞等原由，焊件的表面層能有機會引起微害的氧化物膜、水漬等。這些，在推行錫焊前須要便于表面層能，因為未能做到的質量。
　　2．對接焊時溫度表、時段要恰當的，高溫均勻分布
　　補焊工藝時，將焊料和被焊黑色不銹鋼進行加熱到補焊工藝體溫，使鋁熱反應的焊料在被焊黑色不銹鋼從表面脫標機傳播并達成黑色不銹鋼有機化合物。對此，要確定焊點結實牢固，必定要有適宜的補焊工藝體溫。
　　在有足夠高的環境溫度因素下，焊料可以能夠足夠沾濕，并能夠足夠散出確立合金類層。過高的環境溫度因素是便于錫焊的。錫焊時間對焊錫、錫焊部件的沾濕性、組合層確立會有好大的的影響。合理熟記錫焊時間是錫焊的重中之重。
　　3．焊點要有夠的機力度
　　為可以保障被焊件在受過產生振動或打擊時不致于掉下來、脫落，往往，標準要求焊點要有夠了的物理力度。為使焊點有夠了的物理力度，通常可采用了把被焊元電子器件封裝的引線接線端子打彎后再焊接生產的步驟，但不可用過度的焊料堆放，這類輕松可能會導致虛焊和焊點與焊點當中的不導通。
　　4．焊結務必耐用，確認導電性能指標
　　為使焊點有充分的導電性，就必須避免虛焊。虛焊就是焊料與被焊物外壁并還還沒有組成合重金屬架構，知識非常簡單地依賴于在被焊重金屬的外壁。在電焊焊接時，如果你只要一個分組成合重金屬，并且余要素并還還沒有組成合重金屬，則各種焊點在臨時性內也要依據感應電流，用多功能儀表檢測的也比較慢看見方面。但如今時刻的變化，并還還沒有組成合重金屬的外壁就需要被鈍化，這時便會導致時通時斷的的大問題，這必然可能會導致類產品的的質量方面。