管板錫焊的熔接縫隙為半圓形，在鋼管平放時，對其進行自然化錫焊，決不會會轉變成平焊、仰焊、陡坡焊和下坡焊，即全位子錫焊。這管板自然電工藝的差異性特征一種。
      熔池彩石材料會遭受幫助力、電孤吹力和表皮拉伸應變的整合幫助并隨電焊脈沖不銹鋼對焊工藝工藝方法座位的變遷而不停改變了，會直接危害到焊道軋制。之所以，管板自動焊宜用于整流正接的電磁發生器焊的方式，電焊脈沖不銹鋼對焊工藝工藝方法的過程 的電壓功率變遷可可分為電壓功率提升、電磁發生器電焊脈沖不銹鋼對焊工藝工藝方法和電壓功率下滑3個過程：在電壓功率提升過程，電壓功率以必要的斜率提升到給定值，防范電壓功率沖擊試驗直接危害到電焊脈沖不銹鋼對焊工藝工藝方法體驗;在電磁發生器電焊脈沖不銹鋼對焊工藝工藝方法過程，電壓功率為電磁發生器式電壓功率，谷值電壓功率過程鋁熱反應彩石材料，基值電壓功率過程提升電孤固定復燃;而在電壓功率下滑過程，電焊脈沖不銹鋼對焊工藝工藝方法電壓功率以必要的斜率下滑到零，收弧管控。這般可設定電焊脈沖不銹鋼對焊工藝工藝方法熱鍵盤輸入的管控，使熔池深而窄，電孤固定，減輕熱直接危害到區。
      管板半自動悍接藝的另一個個相關系數特征就算，悍接交流電的變換環節要與壓縮機的運轉充分針對。引弧非常成功后，到交流電持續增長的時時候，與此同時實施壓縮機高速翻轉;后始于到普通 悍接時候，對此壓縮機已轉到特定維度;此以后，壓縮機仍然高速翻轉15天趕到起弧的位置，方形對接錫焊加工縫也已悍接用完，但由始于的一截對接錫焊加工縫是在交流電持續增長的時時候擠壓鑄造的，擠壓鑄造的效果不理想型，需仍然悍接，對此到交流電回落時候，憑借交流電回落時候對交流電持續增長的時時候的對接錫焊加工縫實施補焊，緩解擠壓鑄造，致此一整塊悍接環節終結，壓縮機停此高速翻轉。對此，在每一位方形對接錫焊加工縫的悍接環節中，壓縮機的高速翻轉運轉要多出15天。