深孔焊機在焊接時需注意哪幾點？

1．電焊焊接表面上必須要保持穩定清洗

盡管是可焊性好的焊件，基于長久存貯和的污染等原因，焊件的的外面可能會產生了有損的脫色膜、油垢等。于是，在施行焊結前都要除污的外面，一旦無發 保障重量。

2．焊接方法時平均溫度、期限要合適的，蒸汽加熱均勻分布

不銹鋼電焊熔接時，將焊料和被焊重鋁合金高溫到不銹鋼電焊熔接溫，使受熱的焊料在被焊重鋁合金漆層浸透外擴散并構成重鋁合金有機物。對此，要維持焊點勞固，必須要有盡量的不銹鋼電焊熔接溫。 在十分高的溫差下，焊料也能徹底沾濕，并徹底散出產生合金類層。過高的溫差就是不不利于熔接的。熔接時期對焊錫、熔接零件的沾濕性、聯系層產生都會特別大的引響。精準的熟悉熔接時期是高品質熔接的關鍵點。

3．焊點要有夠的機制抗彎強度

關鍵在于提高被焊件在受過運動或沖擊試驗時不對于破裂、脫焊，那么，符合要求焊點要有夠的的機器的標準。為使焊點有夠的的機器的標準，般可應用把被焊元電子器件的引線絕緣端子打彎后再焊接工藝的形式，但不那么太多的焊料堆砌，這般最易發生虛焊和焊點與焊點中的串電。

4．手工焊接要能信，擔保導電使用性能

為使焊點有優秀的導電性能參數，需要以防止虛焊。虛焊是說 焊料與被焊物外壁沒了建立耐熱錳鋼成分，只要簡單易行地從屬在被焊彩石的外壁。在電焊時，假設只剩下一步分建立耐熱錳鋼，其知余部份沒了建立耐熱錳鋼，則一些焊點在短期前內可以憑借電流值，用儀器儀表校正也比較慢察覺到疑問。但時段變動時段的變動，沒了建立耐熱錳鋼的外壁快要被硫化，于此便會出現了時通時斷的的疑問，這必須會導致服務的線質量疑問。