管板焊機的焊接實驗

 是不論平常板式熱交換器器，就是螺距拉緊環板式熱交換器器，管板與管頭氬弧焊大局部采用了手動氬弧焊，焊接油漆顏色產品差，易有小孔，壓力耐壓第一次合格達標率低。板式熱交換器器有外泄一些問題，50%左古是管頭角錫焊縫隙顯示事情，不斷地煉油廠服務業的不斷發展，煉廠對重壓貯罐質理規定特殊要求越變越高，對管頭錫焊說出更多規定特殊要求，明確的管頭錫焊選擇自行焊，然而自己而對有所差異文件、有所差異尺寸、有所差異坡口風格做好實驗辦公，并在90年 成功率地使用到各式各樣冷換設配上是指加氫傳熱器、直流高壓螺孔擰緊環傳熱器，并路過10幾十年在各樣極端天氣媒介中招驗，實現大家的切實的可能，我集團公司業已切實宣傳推廣智能管板。

1.焊接工藝管板U型坡口

 管板U型坡口，坡口深尖部熔合好焊接縫隙填沖不銹鋼多，要去發功機調整范圍圖廣操做具備靈活性高。主耍處理好的獨到之處是U型坡口根莖能加容易熔合保持良好，管接頭結構如下圖（1）。

 施焊時焊槍與換熱器管偏角下圖（2），銅焊絲據鎢極2-.3mm，電焊條部位出于鎢極正下方留言板上，電焊條間隔管板坡口側面2-2.5 mm。

2.管板V型坡口，

 管板V型坡口，坡口淬硬層與是U型坡口相對淺，跟部熔合相對艱難，但焊接充實黑色金屬少。施焊時焊槍與換熱器管角度看如下圖所示（3），焊條間隔鎢極2-3mm，電焊條選址出于鎢極正右下方，電焊條的距離管板坡口下端2-3 mm。