懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　工業加熱爐燃燒及熱交換器制造行業根據對承受壓力的條件，對此互相對管道錫焊水平，管道錫焊承受壓力成果條件很高，對此可用工人錫電電電焊接業加熱爐燃燒及熱交換器的的過程 中得知，電電電焊接的進行操作方法方法方式即便是再強，也時未絕對其穩定可靠性，時未截然絕對每次管道錫焊都能達到了承受壓力原則，擔心電電電焊接進行操作方法方法方式根據錫焊用時太長，體魄勞累過度促使錫焊水平和效果的降低，換新電電電焊接后，擔心每一位電電電焊接的進行操作方法方法方式的不同，也時未絕對每次管道錫焊都能不在話下。

　　而懸著掛式管板自功焊機，其維持性底于人工客服越來越多，當鐵管各種相關參數值核對設計后來，可由指定工作員拿著焊發功機，發功機由心中準確追蹤確定芯軸及準確追蹤確定三角形吊架來準確追蹤確定，操控簡短，準確追蹤確定后，重新啟動機子，工作員不用再做隨便操控，只能完整環縫焊，那么換下管孔只能。
　　掛在式管板自動化氬弧焊機用氬弧焊焊工藝技術，采用自溶焊和角焊不同焊方式方法，在管子規格不發生變化的前提下，并能保障沒個焊接縫不在話下，保障焊接縫的美觀度和的品質，使其達到抗壓的符合要求。

　　底盤式管板自動的氬弧焊機的應該用，好處鍋爐風機和板換器等壓為貯槽制造行業拉低手動代價，改善電焊速率，另外使焊接縫隙具備壓力管道規范要求，拉低安全管理問題。